സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉത്ഭവം

1916-ൽ ബ്രെയർലി കണ്ടുപിടിച്ച സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രിട്ടീഷ് പേറ്റന്റ് നേടുകയും വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്തു, ഇതുവരെ, മാലിന്യത്തിൽ ആകസ്മികമായി കണ്ടെത്തിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലോകമെമ്പാടും പ്രചാരത്തിലായി, ഹെൻറി ബ്രെയർലിയെ "സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പിതാവ്" എന്നും വിളിക്കുന്നു.ഒന്നാം ലോകമഹായുദ്ധസമയത്ത്, യുദ്ധക്കളത്തിലെ ബ്രിട്ടീഷ് തോക്കുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പിൻഭാഗത്തേക്ക് തിരിച്ചയച്ചിരുന്നു, കാരണം അറ ജീർണിച്ചതും ഉപയോഗശൂന്യവുമാണ്.മിലിട്ടറി പ്രൊഡക്ഷൻ ഡിപ്പാർട്ട്‌മെന്റുകൾ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ ബ്രീർ ലി വികസിപ്പിക്കാൻ ഉത്തരവിട്ടു, ഇത് ബോറിന്റെ വസ്ത്രധാരണത്തിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിൽ പ്രത്യേകമായി.ബ്രെയർലിയും അദ്ദേഹത്തിന്റെ സഹായിയും സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വിവിധ തരം സ്റ്റീൽ ശേഖരിച്ചു, അലോയ് സ്റ്റീലിന്റെ വിവിധ ഗുണങ്ങൾ, പ്രകടന പരീക്ഷണങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ, തുടർന്ന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ സ്റ്റീൽ തോക്കുകളിലേക്ക് തിരഞ്ഞെടുത്തു.ഒരു ദിവസം, അവർ ധാരാളം ക്രോമിയം അടങ്ങിയ ഒരു തരം ഗാർഹിക അലോയ് സ്റ്റീൽ പരീക്ഷിച്ചു.വെയർ-റെസിസ്റ്റിംഗ് ടെസ്റ്റിന് ശേഷം, ഈ അലോയ് ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ലെന്ന് കണ്ടെത്തി, ഇത് തോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.അങ്ങനെ അവർ പരീക്ഷണത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തി ഒരു മൂലയിലേക്ക് എറിഞ്ഞു.ഏതാനും മാസങ്ങൾക്കുശേഷം ഒരു ദിവസം, ഒരു സഹായി തിളങ്ങുന്ന സ്റ്റീലുമായി ബ്രെയർലിയിലേക്ക് പാഞ്ഞു."സർ," അവൻ പറഞ്ഞു, "ഞാൻ വെയർഹൗസ് വൃത്തിയാക്കുന്നതിനിടയിൽ മിസ്റ്റർ മുല്ലയിൽ നിന്ന് അലോയ് കണ്ടെത്തി. അതിന്റെ പ്രത്യേക ഉപയോഗമെന്താണെന്നറിയാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് പരീക്ഷിക്കണോ!""നല്ലത്!"തിളങ്ങുന്ന സ്റ്റീലിനെ നോക്കി ബ്രയർലി സന്തോഷത്തോടെ പറഞ്ഞു.

ആസിഡ്, ആൽക്കലി, ഉപ്പ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയെ ഭയപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് പരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.1912-ൽ ഒരു ജർമ്മൻ മുല്ലയാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കണ്ടുപിടിച്ചത്, എന്നാൽ അത് എന്തിനുവേണ്ടിയാണെന്ന് മുല്ലയ്ക്ക് അറിയില്ലായിരുന്നു.

ബ്രെയർലി ആശ്ചര്യപ്പെട്ടു: "ഇത്തരം ഉരുക്ക്, തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കാത്തതും എന്നാൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും, തോക്കുകൾക്കല്ല, ടേബിൾവെയറുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാമോ?"അവൻ ഡ്രൈ ഡ്രൈ പറഞ്ഞു, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്രൂട്ട് കത്തി, ഫോർക്ക്, സ്പൂൺ, ഫ്രൂട്ട് പ്ലേറ്റ്, മടക്കാവുന്ന കത്തി എന്നിവ ഉണ്ടാക്കാൻ തുടങ്ങി.

ഇപ്പോൾ സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രയോഗം കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമാണ്, ഡിമാൻഡും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, അടുത്തത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ വർഗ്ഗീകരണത്തെയും പ്രയോഗത്തെയും കുറിച്ച് സംസാരിക്കുക എന്നതാണ്.

എല്ലാ ലോഹങ്ങളും അന്തരീക്ഷത്തിലെ ഓക്സിജനുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു.നിർഭാഗ്യവശാൽ, സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നു, ഇത് നാശം വികസിക്കുകയും ഒടുവിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലം പെയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക്, നിക്കൽ, ക്രോമിയം തുടങ്ങിയ ഓക്സിഡൈസേഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ് ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് വഴി സുരക്ഷിതമാക്കാം, പക്ഷേ, അറിയപ്പെടുന്നതുപോലെ, ഈ സംരക്ഷണം ഒരു നേർത്ത ഫിലിം മാത്രമാണ്.സംരക്ഷിത പാളി തകർന്നാൽ, താഴെയുള്ള ഉരുക്ക് തുരുമ്പെടുക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.

വായു, നീരാവി, വെള്ളം, മറ്റ് ദുർബലമായ നാശനഷ്ട മാധ്യമങ്ങൾ, ആസിഡ്, ക്ഷാരം, ഉപ്പ്, സ്റ്റീലിന്റെ മറ്റ് രാസ നാശനഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും.സ്റ്റെയിൻലെസ് ആസിഡ് - റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ, ദുർബലമായ നാശന പ്രതിരോധമുള്ള ഉരുക്കിനെ പലപ്പോഴും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നും രാസ നാശന പ്രതിരോധമുള്ള സ്റ്റീലിനെ ആസിഡ് റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു.രാസഘടനയിലെ വ്യത്യാസം കാരണം, ആദ്യത്തേത് കെമിക്കൽ മീഡിയം നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കണമെന്നില്ല, രണ്ടാമത്തേത് പൊതുവെ തുരുമ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കും.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 2 ന്റെ നാശ പ്രതിരോധം സ്റ്റീലിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കോറഷൻ പ്രതിരോധം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന ഘടകമാണ് ക്രോമിയം.ഉരുക്കിലെ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം ഏകദേശം 12% എത്തുമ്പോൾ, ക്രോമിയവും ഓക്സിജനും പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഉരുക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ വളരെ നേർത്ത ഓക്സൈഡ് ഫിലിം (സ്വയം-പാസിവേഷൻ ഫിലിം) രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് സ്റ്റീൽ മാട്രിക്സിന്റെ കൂടുതൽ നാശത്തെ തടയും.ക്രോമിയം കൂടാതെ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലോയ് മൂലകങ്ങളും നിക്കൽ, മോളിബ്ഡിനം, ടൈറ്റാനിയം, നിയോബിയം, ചെമ്പ്, നൈട്രജൻ മുതലായവ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെയും പ്രകടനത്തിന്റെയും വിവിധ ഉപയോഗങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി.

രണ്ട്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിന്റെ വർഗ്ഗീകരണം സാധാരണയായി വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ.ക്രോമിയം 12% ~ 30%.ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, വെൽഡബിലിറ്റി എന്നിവ വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്ലോറൈഡ് സ്ട്രെസ് കോറോഷനോടുള്ള അതിന്റെ പ്രതിരോധം മറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
2. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ.ഇതിൽ 18% ക്രോമിയം, 8% നിക്കൽ, ചെറിയ അളവിൽ മോളിബ്ഡിനം, ടൈറ്റാനിയം, നൈട്രജൻ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.നല്ല സമഗ്രമായ പ്രകടനം, വിവിധ മാധ്യമങ്ങളുടെ നാശത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും.
3. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഫെറൈറ്റ് ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ.ഇതിന് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിറ്റിയുമുണ്ട്.
4. മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ.ഉയർന്ന ശക്തി, പക്ഷേ മോശം പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും വെൽഡബിലിറ്റിയും.

മൂന്ന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ സവിശേഷതകളും ഉപയോഗവും.

നാല്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഉപരിതല പ്രക്രിയ.

അഞ്ച്, ഓരോ സ്റ്റീൽ മിൽ പാക്കേജിംഗ് സവിശേഷതകളും പ്രധാന ഉൽപ്പാദന ഉൽപ്പന്നങ്ങളും.

മറ്റ് ഗാർഹിക സ്റ്റീൽ മില്ലുകൾ: ഷാൻ‌ഡോംഗ് ടൈഗാങ്, ജിയാങ്‌യിൻ ഷാവോഷുൻ, സിൻ‌ഹുവ ദയാൻ, സി'ആൻ ഹുവാക്‌സിൻ, തെക്കുപടിഞ്ഞാറ്, ഈസ്റ്റ് സ്പെഷ്യൽ സ്റ്റീൽ, ഈ ചെറുകിട ഫാക്ടറികൾ പ്രധാനമായും മാലിന്യ സംസ്‌കരണമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, റോൾ പ്ലേറ്റ്, ബാക്ക്‌വേർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്, പ്ലേറ്റ് ഉപരിതല വ്യത്യാസം, മെക്കാനിക്കൽ പെർഫോമൻസ് ഗ്യാരണ്ടി ഇല്ല, മൂലകം വലിയ ഫാക്ടറിയിലെ ഉള്ളടക്കം ഏതാണ്ട് സമാനമാണ്, അതേ മോഡലുള്ള വലിയ ഫാക്ടറിയേക്കാൾ വില കുറവാണ്.

ഇറക്കുമതി ചെയ്ത സ്റ്റീൽ മില്ലുകൾ: ഷാങ്ഹായ് ക്രുപ്പ്, ദക്ഷിണാഫ്രിക്ക, വടക്കേ അമേരിക്ക, ജപ്പാൻ, ബെൽജിയം, ഫിൻലാൻഡ്, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ബോർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ടെക്നോളജി വിപുലമായ, വൃത്തിയുള്ളതും മനോഹരവുമായ ബോർഡ് ഉപരിതലം, ട്രിം ട്രിം, വില ആഭ്യന്തര തുല്യമായ മോഡലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

ആറ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മോഡലും വലിപ്പവും: സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൽ ഒരു വോളിയവും യഥാർത്ഥ പ്ലേറ്റ് വോളിയവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

1. റോളിനെ കോൾഡ് റോൾഡ് റോൾ, ഹോട്ട് റോൾഡ് റോൾ, കട്ട് എഡ്ജ് റോൾ, റോ എഡ്ജ് റോൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. കോൾഡ് റോൾഡ് കോയിലിന്റെ കനം സാധാരണയായി 0.3-3 മിമി ആണ്, കോൾഡ് റോൾഡ് ഷീറ്റിന്റെ 4-6 എംഎം കനം, 1 മീറ്റർ വീതി, 1219 മീറ്റർ, 1.5 മീറ്റർ, 2 ബി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.
3. ഹോട്ട് റോൾഡ് വോളിയത്തിന്റെ കനം സാധാരണയായി 3-14 മിമി ആണ്, 16 എംഎം വോളിയം ഉണ്ട്, വീതി 1250, 1500, 1800, 2000, NO.1.
4. 1.5 മീറ്റർ, 1.8 മീറ്റർ, 2.0 മീറ്റർ വീതിയുള്ള റോളുകൾ കട്ട് എഡ്ജ് റോളുകളാണ്.
5. ബർ റോളിന്റെ വീതി സാധാരണയായി 1520, 1530, 1550, 2200 എന്നിങ്ങനെയാണ് സാധാരണ വീതിയേക്കാൾ കൂടുതൽ.
6. വിലയുടെ കാര്യത്തിൽ, കട്ട് എഡ്ജ് റോളിന്റെയും റോ എഡ്ജ് റോളിന്റെയും ഒരേ മോഡൽ സാധാരണയായി 300-500 യുവാൻ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
7. ഓപ്പണിംഗ് മെഷീനെ ഓപ്പൺ പ്ലേറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നതിനുശേഷം, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളുടെ ദൈർഘ്യം അനുസരിച്ച് വോളിയം നിശ്ചയിക്കാം.കോൾഡ് റോളിംഗ് ജനറൽ ഓപ്പണിംഗ് 1m*2m, 1219*2438 4*8 അടി എന്നും ഹോട്ട് റോളിംഗ് ജനറൽ ഓപ്പണിംഗ് 1.5m*6m, 1.8m*6m, 2m*6m എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഈ വലുപ്പങ്ങൾ അനുസരിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിക്സഡ് സൈസ് പ്ലേറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

യഥാർത്ഥ പ്ലേറ്റിനെ സിംഗിൾ ഷീറ്റ് റോളിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു:

1. ഒറിജിനൽ ബോർഡിന്റെ കനം പൊതുവെ 4mm-80mm ആണ്, 100mm ഉം 120mm ഉം ഉണ്ട്, ഈ കനം റോളിംഗ് ശരിയാക്കാം.
2. 1.5 മീറ്റർ, 1.8 മീറ്റർ, 2 മീറ്റർ വീതി, 6 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നീളം.
3. സവിശേഷതകൾ: യഥാർത്ഥ പ്ലേറ്റ് വലിയ വോള്യം, ഉയർന്ന ചെലവ്, ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള അച്ചാർ, അസൗകര്യമുള്ള ഗതാഗതം എന്നിവയുണ്ട്.

ഏഴ്, കനം വ്യത്യാസം:

1. ഉരുക്ക് മിൽ മെഷിനറി റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, റോൾ ചെറുതായി രൂപഭേദം ചൂടാക്കി, തത്ഫലമായി പ്ലേറ്റ് വ്യതിയാനം ഉരുട്ടി കനം, മധ്യഭാഗത്ത് പൊതുവെ കട്ടിയുള്ളതും ഇരുവശത്തും നേർത്തതുമാണ്.ബോർഡിന്റെ കനം അളക്കുമ്പോൾ, സംസ്ഥാനം ബോർഡ് തലയുടെ മധ്യഭാഗം അളക്കും.
2. കമ്പോളത്തിന്റെയും ഉപഭോക്തൃ ഡിമാൻഡിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ ടോളറൻസുകളെ പൊതുവെ വലിയ ടോളറൻസുകളെന്നും ചെറിയ ടോളറൻസുകളെന്നും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

എട്ട്, ഓരോ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലിന്റെയും അനുപാതം:

1. 304, 304L, 304J1, 321, 201, 202 പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം 7.93.
2. 316, 316L, 309S, 310S നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം 7.98.
3. 400 പരമ്പരകളുടെ അനുപാതം 7.75 ആണ്.